鄂式破碎機常見故障及排除方法

　　故障現象：

　　1、 主機突然停機(俗稱：悶車)

　　可能產生的原因：

　?、?排料口堵塞，造成滿腔堵料;

　?、?驅動槽輪轉動的三角皮帶過松，造成皮帶打滑;

　?、?偏心軸緊定襯套松動，造成機架的軸承座內兩邊無間隙，使偏心軸卡死，無法轉動;

　?、?工作場地電壓過低，主機遇到大料后，無力破碎;

　?、?軸承損壞。

　　排除方法：

　?、?清除排料口堵塞物，確保出料暢通;

　?、?調緊或更換三角皮帶;

　?、?重新安裝或更換緊定襯套;

　?、?調正工作場地的電壓，使之符合主機工作電壓的要求;

　?、?更換軸承。

　　2、 主機槽輪、動顎運轉正常，但破碎工作停止。

　　可能產生的原因：

　?、?拉緊彈簧斷裂;

　?、?拉桿斷裂;

　?、?肘板脫落或斷裂。

　　排除方法：

　?、?更換拉緊彈簧;

　?、?更換拉桿;

　?、?重新安裝或更換肘板。

　　3、 產量達不到出廠標準。

　　可能產生的原因：

　?、?被破碎物料的硬度或韌性超過使用說明書規定的范圍;

　?、?電動機接線位置接反，主機開反車(動顎順時針旋轉)，或電機三角形接法接成星形接法;

　?、?排料口小于規定極限;

　?、?顎板移位，齒頂與齒頂相對;

　?、?工作現場電壓過低;

　?、?動顎與軸承磨損后間隙過大，使軸承外圈發生相對轉動。

　　排除方法：

　?、?更換或增加破碎機;

　?、?調換電機接線;

　?、?排料口調整到說明書規定的公稱排料口和增加用于細碎的破碎機;

　?、?檢查齒板齒距尺寸，如不符標準則須更換顎板，調正固定顎板與活動顎板的相對位置，保證齒頂對齒根后，固定壓緊，防止移位;

　?、?調高工作場地電壓，使之適應主機重載要求;

　?、?更換軸承或動顎。

　　4、 活動與固定顎板工作時有跳動或撞擊聲。

　　可能產生的原因：

　?、?顎板的緊固螺栓松動或掉落;

　?、?排料口過小，兩顎板底部相互撞擊。

　　排除方法：

　?、?緊定或配齊螺栓;

　?、?調正排料口，保證兩顎板的正確間隙。

　　5、 肘板斷裂。

　　可能產生的原因：

　?、?主機超負荷或大于進料口尺寸的料進入;

　?、?有非破碎物進入破碎腔;

　?、?肘板與肘板墊之間不平行，有偏斜;

　?、?鑄件有較嚴重的鑄造缺陷。

　　排除方法：

　?、?更換肘板并控制進料粒度，并防止主機超負荷;

　?、?更換肘板并采取措施，防止非破碎物進入破碎腔;

　?、?更換肘板并更換已磨損的肘板墊，正確安裝肘板;

　?、?更換合格的肘板。

　　6、 彈簧斷裂。

　　可能產生的原因：

　?、?調小排料口時，未放松彈簧。

　　排除方法：

　?、?更換彈簧。

　　7、調整座斷。

　　可能產生的原因：

　?、?肘板、肘板墊自行采購或改制，不符合主機廠設計要求;

　?、?調整座固定螺栓松動;

　?、?調整座有嚴重的鑄造缺陷或焊接缺陷。

　　排除方法：

　?、?更換調整座并更換裝配主機廠原裝肘板、肘板墊;

　?、?更換調整座并緊定調整座螺栓;

　?、?更換調整座。

　　8、 偏心軸彎曲或斷裂。

　　可能產生的原因：

　?、?在主機吊裝過程中發生側翻，使偏心軸單邊受力彎曲;

　?、?被破碎物硬度超過產品使用說明書規定;

　?、?主機長期超負運轉;

　?、?肘板不符標準，非破碎物進入破碎腔時起自斷保護作用;

　?、?偏心軸熱處理不當，應力集中，造成短期內斷裂。

　　排除方法：

　?、?更換新的偏心軸，正確吊運主機;

　?、?更換新的偏心軸，按破碎物料的抗壓強度，選擇相適應的破碎機;

　?、?更換新的偏心軸，調正作業負荷或更換相適應的破碎機;

　?、?更換新的偏心軸，不使用不符設計標準的肘板、肘板墊;

　?、?更換新的偏心軸，使用熱處理合格的偏心軸。

　　9、 動顎斷裂。

　　可能產生的原因：

　?、?鑄造留有密集型氣孔等嚴重缺陷;

　?、?使用不合格的肘板、肘板墊， 破碎機在強力沖擊時，肘板未發生自斷保護;

　?、?動顎在機架內發生位移，一端底部碰撞機架邊護板;

　?、?拉桿彈簧張力失效后仍未及時更換;

　?、?排料口小于規定極限;

　?、?進料位置不對，偏向某一端或下料斗角度太陡，使物料直接撞擊動顎頭部。